Хонинговальные абразивы
Хонинговальные бруски
Производство Honingtec
На протяжении многих лет хонингование является обязательной операцией чистовой обработки многих деталей для достижения идеальной подгонки, улучшения рабочих характеристик и т.д. Хотя хорошее хонингование достигается благодаря грамотному подходу, качественному станку и правильному инструменту, гораздо важнее выбрать подходящий абразив, соответствующий обрабатываемому материалу. Широкий ассортимент абразивов, доступных как в стеклокерамической, так и в полимерной связке, наряду с большим опытом хонингования, позволяет нам предложить оптимальные решения для большинства материалов, обрабатываемых в настоящее время в промышленности.
Все хонинговальные бруски состоят из набора абразивных гранул, которые действуют как множество мельчайших резцов, скрепленных между собой связующими веществами. Выбор хорошего абразива, высокое качество используемых связующих веществ, кропотливая технология производства и контроль, необходимы для изготовления качественных хонинговальных брусков. Для того чтобы правильно определить хонинговальный брусок, необходимо указать класс абразива, зерно, твердость, структуру, добавки и размеры.
Предлагаются 6 типов абразивов, что позволяет обрабатывать большинство материалов:
E: Черный карбид кремния
D: Зеленый карбид кремния
C: Белый оксид алюминия
B: Серый оксид алюминия
S: Бакелитовый оксид алюминия
H: Серый/коричневый оксид алюминия
Q: Пробковый оксид алюминия
Абразивное зерно придает шероховатость детали в зависимости от материала, термической обработки, давления, скорости обработки и т.д.
Твердость является критическим фактором в достижении высоких эксплуатационных характеристик. Как правило, мягкие абразивы используются для твердых деталей, а твердые абразивы могут использоваться для мягких деталей. В любом случае, для достижения хорошей производительности должен быть достигнут компромисс между твердостью абразива и количеством снимаемого материала.
Алмазные хонинговальные бруски
Производство Honingtec
Подбор комплекта брусков под рабочий диаметр очень важен для качества хонингования. В некоторых сериях суппортов, из-за широкого диапазона диаметров, необходимо использовать бруски, адаптированные к используемому диаметру. Это особенно важно при выполнении чистовых операций. Во всех случаях для получения оптимальных результатов необходимо подбирать инструмент под конкретное обрабатываемое изделие.
Структура определяет степень пористости абразива, облегчает обработку, повышает качество и чистоту. Для улучшения характеристик некоторые абразивы имеют пропитку между порами. Самой распространенной является сера (S), хотя существуют и другие типы на основе восков и синтетических смол.
Хонинговальные камни могут быть изготовлены cо специальным профилем (рифленые, с радиусом и т.д.). Если это необходимо, укажите специальные формы в нашей контактной форме.
Щётки для крацевания (или платохонинговальные щётки)
Производство Honingtec
Щётки для крацевания (или платохонинговальные щётки) предназначены для финишной обработки отхонингованных цилиндров. Они состоят из нейлоновых нитей с кремниевыми кристаллами. Рекомендуется выполнить минимум 8 — 10 двойных ходов с подачей СОЖ. При этом происходит очищение отхонингованного цилиндра и округление острых вершинок. При хонинговании щётками (крацевании) больше не происходит изменения размера. После крацевания чистота поверхности снижается с 0,96 по Ra до 0,66 микрон.
На фото блок цилиндров двигателя ГАЗ-52 в процессе хонингования щётками. Видна разница между цилиндрами, обработанными щётками (три цилиндра справа), от необработанных цилиндров.
Ещё один блок цилиндров (ВАЗ 21083) в процессе крацевания.
ООО «Моторист»
официальный дистрибьютер Honingtec
Часы работы
09:00 — 18:00 (пн — пт)
11:00 — 15:00 (суббота)
Московская область, г. Пушкино,
Ярославское шоссе, дом 98
+7 (495) 510-70-57
info@honingtec.ru